磨床维护的四个技巧

一，机床装置：操作过程中工厂车间和机床占地面积的承载能力。如果地面负载不起作用，则会影响机床的基准精度。磨床液压油和光面油的选油，必须选择新油。颖液压油主要使用32或46耐磨液压油，46导轨油用于光滑的导轨油，要注意磨床的型号，并准备足够的油。电源线的电源匹配。如果电线太细，电线会发烫，负载会太重，电线会短路并跳闸，这将影响工厂的电力生产。移动空间不会引起机床碰撞和人员安全。 2.加工机床之前，完成珩磨机设备。检查油管，电线和水管的接头是否锁定。当研磨机的驱动器部件通电时，请使用手动测试机确保每个部件的驱动器均已开启。操作人员还需要注意砂轮主轴的转动，砂轮和加工数据的匹配以及砂轮的平衡。 Ⅲ。机床的磨削检查是否牢固地吸附或夹紧了工件，以及砂轮和工件之间的距离。研究加工过程中每个传动部件和进给的运行速度，以防止意外检测。翻转或移动工件后研磨工件，必须清理磁盘和工件的吸力表面，并使用气压枪将其紧密清理。启动磁盘的磁性，油压，砂轮，开关阀，水泵的顺序是，开关阀，水泵，油压，主轴，磁盘去磁的顺序是关闭。 4.机床的日常维护操作员在下班前要清理磨床的工作台和周围的废料，并调查磨床周围是否有油或水泄漏。每周定期检查研磨机导板的光滑度。每隔15至20天清洁一次研磨机的冷却水箱，并每3至6个月更换一次机床导轨的滑油。更换滑道时，请清洗滑油池和机油泵的滤清器，并每隔一年更换一次液压油。净清洁。研磨机的闲置时间不必超过2-3天，应清洁工作台并用防锈油擦拭以防止工作台生锈。