Transflex多轴加工中心在复合加工领域中的应用

Transflex聘请了瑞典高级开发团队来开发山东新安凯数控技术有限公司，使用倒车架龙门设备计划，其中一个夹具可用于插补铣削，端面铣削，套筒车削，钻削，铰孔，无聊，铰孔，攻丝等过程。主要适用于航空，航天，军事，汽车，摩托车等中小型行业的机壳，壳体，气缸盖等零件。该项目已在欧洲和国际市场上市，并且有许多成功的合作实例。现在，它准备返回国内市场，以满足日益增长的高端国内市场需求。现在，该Transflex多轴加工中心样品机已开始销售。欢迎有兴趣的朋友联系山东新安凯数控技术有限公司。1.Transflex柔性制造系统Transflex是由我公司与瑞典MODIG合作开发和计划的由多轴加工中心组成的新型柔性制造系统。 Transflex具有完美的自适应人才。它集成了工作单元和输送线，并具有零换刀时间，多轴高速加工和线性电动机驱动的优点。由于机床具有多轴，多轴主轴联动插补功能，因此在汽车和航空领域需要很高的加工精度，良好的表面粗糙度和质量要求，轮廓凌乱的轮廓以及用于铣削和铣削的多面多孔零件插补高效地复合加工各种工艺，例如铣削，钻孔，镗削，螺纹铣削和攻丝。 Transflex在复合加工中的出色表现主要来自以下核心技能。 （1）极高的生产效率和适应性：由于使用了无需换刀时间等技能，有效减少了设备运行过程中的非加工时间，从而提高了生产率。因为所有主轴都有自己的刀库系统，所以每个主轴都可以满足不同加工方法的要求，并具有出色的适应性。夹具由快速锁定定位设备定位，从而减少了旋转工件夹具的时间。 （2）无换刀时间：另一主轴运行时，设备在后台完成换刀。在进入加工方向之前，主轴已达到要求的速度。根据该标准，将从循环时间中减去主轴加速，减速和换刀的时间。 （3）优化的多主轴系统：可根据使用条件和客户要求确定主轴数量。最多可以安装10个主轴。优化所有主轴的用途。主轴的加工规模包括攻丝，钻孔，磨削，激光，铣削和强力加工。 （4）无需重复夹紧工件：TransFlex最多可以安装10个水平或垂直主轴，并同时配备最多5个轴的工件定位系统，可以完成单个工件的多面加工。在大多数情况下。 （5）出色的动态功能，采用直线电机。 TransFlex具有高速度和高加速度。通过在X，Y和Z方向上使用线性电动机，可以实现很高的插值和定位公共服务。 （6）辅助时间短。设备可以自动完成夹具的更换。同时，它可以在几秒钟内完成主轴上整个刀头的更换。每个刀头上的刀具数量也可以根据生产要求确定。