升降台铣床的分类及主要结构特点

升降台铣床工作台可用作垂直，水平和直线进给运动的铣床。升降台铣床用于加工中小型零件的平面，凹槽，螺旋表面或成形外观。主要有三种类型：水平，垂直和垂直。 1.升降台铣床：它的床连接到基座。升降台由安装在底座上的直螺丝驱动，并沿着床身的直线导轨（请参见机床导轨）（见图）举升。鞍座可沿升降平台上的导轨横向进给。机床具有两层工作台。下工作台安装在鞍座上，并且可以在水平面的正负45°范围内反转一定角度。上工作台用于设备工件，并可沿下工作台导轨纵向进给。在床的顶部提供了一个弹性悬臂以支撑主轴。在工作台上的分度头之后，可以对工件进行分度并且可以铣削螺旋槽。主要结构特点：1.高强度铸铁。 2.三轴精密滚珠丝杠。 3.高刚性和高精度。 4.导轨高频淬火，镶有耐磨板。 5.专心，流畅。 2.卧式升降台铣床：工作台不能翻转，其他与升降台铣床相同。主要结构特点：1.结构紧凑，体积小，柔韧性高，铣头可以左右反转90度，前后45度，摇臂不仅可以来回弹性，而且可以360度旋转在水面的度数，大大增加了机器的有效工作范围。 2.主体采用铸铁制成，经人工时效处理后精度高，寿命长；主轴3.主轴采用铬钼合金制成，并配有精良的角接触轴承，经淬火和回火处理，精度高研磨，切削力强，精度高。 3.立式升降台铣床：主轴直立，其他类似于卧式升降台铣床。升降台铣床的主要变体是：主轴铣床可以将主轴调整到所需角度以适合​​加工需求；带有复制装置的仿形铣床，用于加工异型外观；数控铣床具有较高的自动化水平，可以完成不同功能的自动加工循环，数控铣床可以完成点和连续轨迹的自动加工，用于加工复杂的成型外观。主要结构特点：1.立式升降台铣床，刚性好，承载能力强。 2.立式升降台铣床工作台X方向电动进给。 3.立式升降台铣床X，Y，Z三向导轨副淬火，超细研磨。 4.立式升降台铣床的手动打磨设备，可以强行打磨丝杠和导轨。产品操作简单，性能可靠。各种平面铣刀，盘式铣刀，角铣刀，成型铣刀和立铣刀均可用于加工各种平面，斜角和凹槽。如果使用适当的铣床附件，则可以加工特殊形状的零件，例如齿轮，凸轮，弧形凹槽和螺旋表面，并且可以使用铣头，圆形工作台和分度铣床附件来进一步扩大机床的范围。