Transflex柔性制造系统

Transflex是由我公司与瑞典MODIG合作开发的多轴加工中心组成的新型柔性制造系统。 Transflex具有完美的自适应人才。它集成了操作单元和输送线，具有零换刀时间，多轴高速加工和线性电动机驱动的优点。由于机床具有插补和插补多个进给轴和多个动力主轴的功能，因此可以在汽车，航空等领域执行高精度加工要求，良好的表面粗糙度和质量要求，具有混沌形状的一般形状以及用于铣削和插入的多面多孔零件高效复合加工各种工艺，例如向上铣削，钻孔，镗削，螺纹铣削和攻丝。 Transflex在复合加工中的出色表现主要来自以下核心技能。 （1）极高的输出功率和适应性：由于使用了无需换刀时间等技能，有效减少了设备操作中的非加工时间，从而实现了高生产率。由于所有主轴都有自己的刀库系统，因此每个主轴都可以满足不同加工方法的要求，并且具有出色的适应性。夹具由快速锁定定位设备定位，从而减少了转动工件夹具的时间。 （2）无换刀时间：在另一主轴上工作时，机床在后台完成换刀。进入加工方向之前，主轴已达到要求的速度。根据该原理，将从循环时间中减去主轴加速，减速和换刀的时间。 （3）优化的多主轴系统：根据工作条件和客户要求，最多可以安装10个主轴。优化所有主轴的用途。主轴的加工规模包括攻丝，钻孔，磨削，激光，铣削和强力加工。 （4）无需重复夹紧工件：TransFlex最多可以安装10个水平或垂直主轴，以及最多5个轴的工件定位系统，然后在大多数情况下可以完成单个工件的多面加工。 （5）直线电机具有出色的动态功能。 TransFlex具有高速度和高加速度，并且可以通过使用X，Y和Z方向的线性电动机来执行很高的插值和定位公共服务。 （6）辅助时间短。设备可以主动完成夹具的更换。一起，它可以在几秒钟内完成主轴上整个刀头的更换。