新昌县三六精密机械有限公司欢迎你!
tel.png

了解更多..

  • 切管机
  • 新昌切管机
  • 新昌液压机床-数控液压复合机床
  • 新昌液压机床-轴承套圈车削自动线

视频中心

新闻资讯

当前位置:网站首页 > 新闻资讯

六种常见的毛刺去除方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-22 0:46:01 * 浏览: 234
如何去除零件加工中的毛刺?下面我们将详细介绍几种常用的方法。的传统去毛刺工艺是机械工艺,例如研磨,抛光和其他自动化程度不同的工艺。通常不能保证加工零件的质量,生产成本和人员成本很高。 1.电解去毛刺电解去毛刺是一种电解方法,利用电解作用去除金属零件的毛刺。这种去毛刺方法是通过用电能和化学能溶解阳极来实现的。涡轮流量计部连接至作为阳极的DC影片的正极,并且成形体连接至作为阴极的DC电源的负极。两极之间的间隙被粘附以允许电解质流动。缺点是零件毛刺的附近也会受到电解作用的影响,外观会失去原有的光泽,甚至会影响尺寸精度。 2.化学去毛刺化学去毛刺是利用化学能进行加工。在使用其他方法去除毛刺之前,使用化学方法使毛刺变脆变脆。将完成的零件放入金属溶液中,零件的表面金属将以离子形式转移到溶液中。这些离子将附着在零件的表面,形成具有高电阻和低电导率的薄膜层,以保护工件免受腐蚀,并且由于毛刺高于外观,因此可以通过化学作用将其去除。这种去毛刺方法广泛应用于气动,液压,工程机械等领域。有良好的内部毛刺实例,这些毛刺很难去除,并且在热处理后完成了零件。 3,高温去毛刺首先将需要去毛刺的零件放入密闭的腔室中,然后将其整体送入一定压力的氢气和氧气混合气体中,点燃混合气体使其破裂,放热并燃烧。零件毛刺掉落不会伤及零件。 4.滚动和去毛刺将零件和研磨剂放在密闭的滚筒中。在滚筒滚动期间,将动态扭矩传感器,零件和磨料一起研磨以去除毛刺。磨料可以是石英砂,锯末,氧化铝,陶瓷,金属环等。5.手工去毛刺这种方法比较传统,既费时又费力。主要通过手动打磨用钢锉,砂纸等一流的东西。修整刀现在在生产中普遍使用。他们逐渐取代了这些传统方法。它们更简单,更方便使用,有助于节省成本并且对环境友好。 6.超声波去毛刺超声波发生器通电后,将50HZ交流电转换为超声波频率电振荡。换能器将超声频率电振荡转换为超声频率机械振荡。由于机械振动的幅度较小,因此只有约4μm,不能直接用于机械加工。取而代之的是,振幅会通过变幅杆放大,并且振动会传递到振动传递杆,该振动传递杆会驱动其上的超硬磨料纵向振动。额外的超声波振荡。由于一个节点(理论上是一个圆)的振幅为零,因此整个振荡系统可以通过该节点固定在其外壳上。缺点是超声波去毛刺不适用于所有类型。它具有肉眼看不见的可见毛刺的良好表现,但是这种方法对于可见的强毛刺毛刺是不可行的。