数控车床主轴驱动系统的特点和要求

CNC车床主轴驱动器CNC车床主轴驱动系统的功能和要求：主轴控制系统的功能是根据程序要求来驱动主轴。在数控车床的加工方法中，主轴主要驱动工件旋转并与进给伺服驱动轴配合。结束切割动作。 CNC车床主轴的位置精度和速度计划不如进给伺服系统所需。因此，通用交流异步电动机主要用于实现部件，而​​昂贵的永磁交流伺服电动机则很少使用。通常，使用“变频器+交流异步电动机”。矢量控制和编码器速度检测方法。随着行业的不断发展，“主轴伺服驱动器+主轴伺服电机+外部编码器”越来越多地用于斜面数控车铣复合机中，可以满足一般精密零件加工和车削螺纹的要求，速度调整Bento具有相对较低的成本并被广泛使用。 CNC车床的主轴运动是传递主切削力的动力，消耗的动力约占机床总动力的60％，因此驱动系统必须具有令人满意的动力，良好的刚性并坚持令人满意的扭矩在低速下，否则，有必要满足车削螺纹，粗加工和精加工等不同加工技术对主轴速度的要求，需要对主轴进行大范围的速度调节。主轴伺服系统也与进给伺服驱动器相同，具有三个回路，但是精度和响应要求不如进给伺服要求高。通常，主轴伺服电机配备有增量式2500光电编码器，并且有许多制造商在切割振动较大的位置时将旋转变压器用作响应元件。