ZK8210中心孔机床的详细信息

ZK8210铣削端面中心孔机床是当今社会广泛使用的机床之一。该机床可以高精度，高精度和高一致性地完成轴构件两端的定位端面和定位中心孔的加工。 ZK8210铣削端面中心孔机床产品参数：项目单位ZK8210-500ZK8210-800ZK8210-1200ZK8210-1500铣削销直径范围mmΦ15〜Φ100Φ15〜Φ100Φ15〜Φ100Φ15〜Φ100加工长度范围mm150〜500300〜800200〜1200400〜1500最大铣削范围单边）mm5555最大车长mm2-302-352-352-35中心钻的最大夹紧直径mm2.5-6.32.5-6.32.5-6.32.5-6.3两端长度铣削一致性mm0.10.10。 10.1中心孔深度一致性mm0.050.050.050.05中心孔粗糙度Ra3.23.23.23.2主电机功率KW45.55.55.5总功率KW15242525尺寸m3.2×1.6×1.83.4×1.6×1.84.1×1.7×1.84。 4×1.85×1.96重量kg60006500950010500机床优势：1. ZK8210数控铣削端面中心孔机由三轴CNC系统控制。工件长度，车的外圆和钻头的中心尺寸易于控制和调整。 2.轴端面的铣削和钻头中心孔的加工可以一次夹紧完成。 3.中心钻无破损，换刀调整非常方便。 4. 5.可以对工件进行钻孔，刮削，倒角，并加工汽车的外圆。本机铸件为树脂砂铸件，经过两次人工时效处理，稳定性好，导轨采用高频淬火处理，强度高，经久耐用。 6，机床重要部位得到加强，采用国际知名品牌P4主轴专用轴承和KLUBRNBU15脂润滑，均需通过计算机平衡校正和运行测试，使整套主轴使用寿命长，可靠性高。 7.滑动式鞍形导轨和工作台导轨与加强型导轨均经过耐磨增塑处理，大大减少了导轨之间的摩擦，消除了导轨可能引起的爬行现象，提高了导轨的运动精度。机床。 8.机床的润滑系统采用定时定量自动集中油润滑系统。可以确保所有润滑部件得到充分润滑。 9.全封闭保护，整机美观实用。