钻铣床的周末维护范围

钻铣床工作前的维护1.在行驶前检查油底壳是否缺油，并按照平整图使用干净的机油加油一次。 2.检查电源开关的外观和效果是否良好，接地设备是否完好。 3.检查每个零件的螺钉，图标，手柄，手球和油杯是否松动或丢失。如果发现，应将其拧紧并及时填充。 4.检查传动带的状态。 5.检查电气安全设备是否完好。轮班期间的维护1.观察电机和电器的灵敏度，可靠性，温度升高，噪声和感觉。 2.检查电气安全设备的灵敏度和可靠性。 3.观察每个传输组件的温度升高，声音方向和感觉。 4.是时候检查床和升降台中柱塞油泵的运行状态了。当机床处于运行状态且没有油从指示器中流出时，应及时进行维修。 5.发现应根据说明调整纵向螺钉的轴向间隙和工作台的传动装置。 6.调整主轴轴承。 7.调整工作台快速移动离合器。 8.调节传动带的松紧度。售后维护操作后，必须检查和清洁设备，进行日常维护工作，将每个操作手柄（开关）置于中间位置（零位置），然后拉动电源开关，以实现整洁，清洁，平稳和安全。定期维护1.每三个月清洁一次，至少每年两次，清洁床的内部，升降平台的内部和工作台的底部，以及用汽油清洁光滑油泵的油网。 2.每两个月对提升螺丝的二硫化铝油进行一次平滑处理。 3.调整机器各部分的间隙：（1）主轴的平稳调整必须确保每分钟都有油滴通过。 （2）每三个月或根据实际使用情况调整工作台纵向螺杆传动间隙。要求是充分减小传动间隙，并且螺钉的间隙在整个长度上不超过1/40转。一定不能卡住。 （3）调整工作螺钉与纵向螺钉之间的轴向间隙，目的是消除螺钉与螺母之间的传递间隙，并使螺钉在轴向与工作之间的配合间隙最小。表。 （4）主轴轴承径向游隙的调整要根据实际应用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求。 （1）松开离合器时，各摩擦片之间的总间隙应不小于2〜3mm。 （2）压紧离合器时，应紧压压紧片，并充分拧紧电磁铁的铁芯。如果正确安装了电磁铁的铁芯，则在张紧期间电磁铁不会发出噪音。