双端面平面磨床的不同进给方式分析

分析双头磨床的不同进给方式双头磨床可以达到高端加工精度。对于要求高平行度，缩放精度和加工零件表面粗糙度的工件，它是首选的加工机床。它不同于一般的平面磨床z：它不是通过磁力固定工件，而是将工件的上下平面平行磨削。也就是说，可以加工工件是铜还是其他非磁性材料。喂料均匀，速度快，功率大。与研磨机相比，在达到相同精度的基础上，其处理能力是研磨机的10倍，并且节省了研磨膏的清洗工时。双端磨床的三种进给方式：1.摆臂切入型摆臂切入型双端面磨削是选择工具进行摆臂切入磨削，工件在CBN轮之间进行磨削。该方法还可以进行圆形往复振动研磨。一般用于加工工件，对功率的要求不高。但是，工件的加工余量比较大，双端面磨削的工件的加工余量一般在0.15mm-0.25mm之间。而且，加工工件的精度很高，CPK高于1.33。在三种磨削进给方式中，摆臂柱塞式双头磨床的加工能力z低，但加工精度z高。 2.旋转穿透式双端面磨削通常适用于中小型工件的加工。旋转进料盘本身具有自动装卸功能，因此更适合加工轴承套圈和刀片等工件。在这三种研磨方法中，加工精度和加工能力都较高。加工精度在0.003mm-0.005mm之间。 3.直通直通双头磨床是一种连续加工方法。工件通过进给带一个接一个地送入两个CBN砂轮，以进行连续磨削。这种研磨方法具有高的加工能力z和最低的加工精度。一般加工精度控制在0.01mm以内。