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双端面平面磨床的不同进给方式分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-01 0:36:34 * 浏览: 2
分析双头磨床的不同进给方式双头磨床可以达到高端加工精度。对于要求高平行度,缩放精度和加工零件表面粗糙度的工件,它是首选的加工机床。它不同于一般的平面磨床z:它不是通过磁力固定工件,而是将工件的上下平面平行磨削。也就是说,可以加工工件是铜还是其他非磁性材料。喂料均匀,速度快,功率大。与研磨机相比,在达到相同精度的基础上,其处理能力是研磨机的10倍,并且节省了研磨膏的清洗工时。双端磨床的三种进给方式:1.摆臂切入型摆臂切入型双端面磨削是选择工具进行摆臂切入磨削,工件在CBN轮之间进行磨削。该方法还可以进行圆形往复振动研磨。一般用于加工工件,对功率的要求不高。但是,工件的加工余量比较大,双端面磨削的工件的加工余量一般在0.15mm-0.25mm之间。而且,加工工件的精度很高,CPK高于1.33。在三种磨削进给方式中,摆臂柱塞式双头磨床的加工能力z低,但加工精度z高。 2.旋转穿透式双端面磨削通常适用于中小型工件的加工。旋转进料盘本身具有自动装卸功能,因此更适合加工轴承套圈和刀片等工件。在这三种研磨方法中,加工精度和加工能力都较高。加工精度在0.003mm-0.005mm之间。 3.直通直通双头磨床是一种连续加工方法。工件通过进给带一个接一个地送入两个CBN砂轮,以进行连续磨削。这种研磨方法具有高的加工能力z和最低的加工精度。一般加工精度控制在0.01mm以内。