CNC EDM小孔加工涡轮叶片气膜孔的机床的特点

刀片分裂对生产构成的影响将难以估计（尤其是在最近订单数量翻倍的压力下）。 McGillMachineWorks的生产协调员RichBauer在粗加工过程中遇到了这种情况。但是，通过重新组装设备的切割工具，英格索尔的生产调整现已完成80％的增长，并且该工具的使用寿命是原始工具的8倍。 1.问：如何区分加工程序？ CNC EDM小孔机的优点之一是孔的直径非常小。例如，其直径可以像头发一样细，并且在硬质材料上只能加工一个小孔。 CNC EDM小孔加工特别适合于加工具有导电性能的硬质材料。细圆形微孔的加工计划一般为￠ 0.3〜￠ 3mm。例如，如果选择直径为1.0mm的电极，则钻孔深度可以达到700mm。迄今为止，在高合金材料上达到的大钻孔速度约为60mm / min。 CNC EDM小孔机可用于物和模具制造行业，航空航天工业，机床制造，玻璃工业，汽车制造和制药行业。主要用途是初级钻孔，喷嘴孔，排气孔（例如，用于汽车的铸模），用于塑料物品的冷却孔和用于涡轮铲的真空孔。以较大的倾斜角在涡轮叶片上钻冷却和通风的入口和出口。与传统的钻孔工艺相比，SEJ-GK06 CNC电动小孔加工的优势非常明显。传统的机加工工艺将在1mm以下的水平上出现问题。在直径规划为0.3〜3.0mm（特殊情况下为10mm）内，机械钻孔完全被电火花钻孔代替。优点是节省了很多时间和成本，因为不再发生钻头劈裂，钝化和磨削等现象。数控电火花小孔加工，可确保孔径，孔的垂直度和圆柱度的高精度，且无毛刺和趋势。硬化钢也可以通过CNC EDM小孔加工进行加工。因此，可以防止先被钻孔然后被淬火的传统板材的淬火变形现象。即使是难切削的材料（例如钨，钛，因康镍合金，镍基合金，不锈钢合金和钼）也可以加工。 EDM机器可用于从非常陡峭的角度进入工件表面并腐蚀未知的空白区域。无需预先设置钻孔深度即可控制整个过程。