新昌县三六精密机械有限公司欢迎你!
tel.png

了解更多..

  • 切管机
  • 新昌切管机
  • 新昌液压机床-数控液压复合机床
  • 新昌液压机床-轴承套圈车削自动线

视频中心

新闻资讯

当前位置:网站首页 > 新闻资讯

研磨和抛光的区别

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-03 0:27:58 * 浏览: 2
磨削和抛光的区别磨削是通过在一定压力下通过磨削工具和工件的相对运动,将涂覆或压在磨削工具上的磨料颗粒精加工表面。研磨可用于处理各种金属和非金属材料。加工后的表面形状包括平面,内圆柱面和外圆柱面以及圆锥面,凹凸球面,螺纹,齿面和其他轮廓。加工精度可达IT5〜IT1,表面粗糙度可达Ra0.63〜0.01微米。抛光是一种利用机械,化学或电化学作用来减少工件表面粗糙度以获得光亮平坦表面的加工方法。两者的第一个区别是抛光的表面光洁度高于研磨的表面光洁度,并且可以使用化学或电化学方法,并且研磨仅使用机械方法,并且所使用的磨料粒度比抛光的粒度大。即,粒度大。在现代电子工业中,超精密抛光是现代电子工业中灵魂的超精密抛光技能的使命。这不仅是要平整不同的材料,而且还要平整多层材料,以使几毫米的硅晶片穿过其中。 “全球展平”是由数万至数百万个晶体管组成的超大规模集成电路。例如,人类创造的计算机已从几十吨变为几百克。没有超精密抛光就无法完成。这是一个技能灵魂。以晶片制造为例,抛光是整个过程的最后一环,目的是要改善先前晶片加工过程留下的轻微缺陷,以获得最佳的平行度。在当今的光电子信息产业水平上,作为光电子衬底材料的诸如蓝宝石和单晶硅之类的材料对平行性的要求越来越精确,并达到了纳米水平。这意味着抛光过程也已经进入了纳米级的超精密级。超精密抛光工艺在现代制造操作中有多么重要,其使用范围可以直接说明问题:集成电路制造,医疗设备,汽车零件,数字配件,精密模具,航空航天。