用功能强大的工具克服超级合金

镍基高温合金在航空航天中极为广泛地使用。飞机发动机重量的50％以上由镍基合金制成。由于超合金材料的高强度，加工硬化和粘结硬化特性，在最大切削深度处会发生沟槽磨损，并且切削刃被置于非常苛刻的研磨环境中，因此对刀具和加工策略的要求更高。山高解决方案山高MS2050是一种高性能的铣削材料，具有良好的化学和机械耐磨性。通过防止刀片与工件数据之间的反应并提高刀片的韧性，MS2050可以延长加工高温合金时的刀具寿命，从而提高生产率。独特的新型涂层可以有效防止化学反应。该涂层由山高F40M涂层和NbN（氮化铌）银新表面层组成。镍是最常见的磨损因素，通常会缩短工具寿命，并且该表面层不会与工件数据发生化学反应。另外，切屑流量控制也得到了极大的改善。该涂层还可以很好地应对由于使用冷却剂引起的温度变化。由于涂层可以在高温下正常工作，因此可以提高切割速度，进而提高生产率。 MS2050的底座可以承受切削区域中发生的高机械负荷。基体由碳化钨的细颗粒和高含量的钴组成。与F40​​M相比，原材料具有更高的韧性。结合高温耐磨涂层，MS2050是山高在大多数工作条件下铣削高温合金的首选。与F40​​M相比，MS2050铣削材料更硬，更耐磨，从而可以在加工过程中提高速度和进给速度，同时提供可预测的使用寿命和延长的刀具寿命。 MS2050-涂料和基材材料？ PVD微晶涂层（粉体粒径1,2μm）？涂层总厚度3μm NbN氮化铌涂层-银白色表面涂层-防止高温和工件数据之间发生化学反应？高韧性基体-与F40M相比，新型基体成分得到改善，韧性和耐磨性得到改善。加工机床：DMGDMU125P五轴加工中心主轴：BT50 /内部冷却工件：航空发动机壳体数据：Inconel718（S3）1，粗铣削机床箱凸台面，环形面铣刀体：R220.29I-0080-06.7A（ Dc80，Z7）刀片：RPHT1204M0T-6-M13，MS2050刀架：E341655252755加工参数：Vc = 35m / min，fz = 0.17 mm /齿，ap = 1.5mm，ae = 80mm S139，F166结果：金属去除率Q = 19.9cm3 / min刀片寿命T = 50min 2，精铣轮廓表面格式ImgID_5铣刀：R220.69-0080-12- 7AN（Dc80，Z7）刀片：XOEX120408ZZR-M07，MS2050 XOEX120408R-M07，MS2050柄：E341655252755参数：Vc = 32m / min，fz = 0.25mm，齿ap = 80，Fap = 0.22mm / te：金属去除率Q = 7.8cm3 / min刀片寿命T = 40min