Transflex柔性制造系统

Transflex是由我们公司和瑞典MODIG开发和计划的多轴加工中心组成的新型柔性制造系统。 Transflex具有完美的自适应能力。它集成了操作单元和输送线，具有零换刀时间，多轴高速加工和线性电动机驱动的优点。由于机床具有多进给轴和多动力主轴的联动插补功能，因此可以铣削和插入在汽车和航空领域具有较高加工精度，表面粗糙度和质量要求的零件。多种工艺的高效复合加工，例如互补铣削，钻孔，镗削，螺纹铣削和攻丝。 Transflex在复合加工中的出色表现主要源于以下核心技能。 （1）极高的生产能力和适应性：由于使用了无需换刀时间等技能，有效减少了设备操作中的非加工时间，从而实现了高生产率。由于所有主轴都有自己的刀库系统，因此每个主轴都可以满足不同加工方法的要求，并具有出色的适应性。夹具由快速锁定定位设备定位，从而减少了工件夹具的移动时间。 （2）无换刀时间：当另一个主轴工作时，设备在后台完成换刀。在进入加工位置之前，主轴已达到要求的速度。基于此原理，将从循环时间中减去主轴加速，减速和换刀时间。 （3）优化的多主轴系统：根据工作条件和客户要求，可以确定主轴数量，最多可以安装10个主轴。针对所有主轴的有用性对其进行优化。主轴的加工规模包括攻丝，钻孔，磨削，激光，铣削和强大的加工能力。 （4）无需重新夹紧工件：TransFlex最多可以安装10个水平或垂直主轴，以及最多5轴的工件定位系统，然后在大多数情况下，完成单个工件的多面加工。 （5）出色的动态功能，配备直线电机。 TransFlex具有高速度和高加速度，通过使用X，Y和Z方向的直线电机，可以完成非常高的插补和定位服务。 （6）辅助时间短，设备可以主动完成夹具的更换，并可以在几秒钟内完成主轴上整个刀头的更换，还可以坦白每个刀头上的刀具数量根据生产要求。