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大型铸铁平台的注意事项

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-07 0:11:53 * 浏览: 2
大型铸铁通道的安装必须首先进行调试。然后,擦净印版的工作表面,并在确认没有问题后再使用。在使用过程中,要注意避免工件与板的工作表面之间的过度碰撞,以免损坏板的工作表面,并且工件的重量是不能接受的。超过板的额定负载,否则将导致工作质量下降,板的结构损坏,甚至板变形,从而使其无法使用。铸铁板(铸铁槽)的工作表面不应有生锈,刮擦,擦伤和其他影响使用的外观缺陷。铸铁板的类型很多,无论是组装板,铸铁板,检查通道,划线板,基本通道及以上。铸铁板(铸铁槽)表面不应有诸如砂眼,气孔,裂纹,夹渣和收缩孔隙等铸件缺陷。各种铸铁通道的表面均应清除型砂,并且表面应光滑并涂漆牢固。铸铁通道的外围应钝化倒角。在精度等级低于0的平坦工作表面上,允许用相同的材​​料堵塞直径小于15mm的砂孔,并且硬度应低于周围材料的硬度。工作表面上堵塞的零件不应超过四个,它们之间的距离不应小于80mm。大型铸铁槽(铸铁板)的工作表面应刮擦,精度为0-3,以平整工作表面的表面。根据一般算术平均误差Ra值,粗糙度应不大于5um。大型铸铁通道(铸铁板)的平整度可分为实验室水平,校准水平,东西向室内水平和三个水平。大型铸铁通道的用途:适用于各种检查操作,是精密测量的参考平面。它可作为机床机械测量的参考,以检查零件的尺寸精度或形状和位置误差,并进行精确标记。这也是机械制造中不容错过的基本事物。铸铁板材料:该材料为高强度铸铁HT200-250。工作表面硬度为HB160-210。经过两种处理(人工退火600?-700?并且自然老化2-3年,产品具有稳定的精度和良好的耐磨性。