大型铸铁平台的注意事项

大型铸铁通道的安装必须首先进行调试。然后，擦净印版的工作表面，并在确认没有问题后再使用。在使用过程中，要注意避免工件与板的工作表面之间的过度碰撞，以免损坏板的工作表面，并且工件的重量是不能接受的。超过板的额定负载，否则将导致工作质量下降，板的结构损坏，甚至板变形，从而使其无法使用。铸铁板（铸铁槽）的工作表面不应有生锈，刮擦，擦伤和其他影响使用的外观缺陷。铸铁板的类型很多，无论是组装板，铸铁板，检查通道，划线板，基本通道及以上。铸铁板（铸铁槽）表面不应有诸如砂眼，气孔，裂纹，夹渣和收缩孔隙等铸件缺陷。各种铸铁通道的表面均应清除型砂，并且表面应光滑并涂漆牢固。铸铁通道的外围应钝化倒角。在精度等级低于0的平坦工作表面上，允许用相同的材​​料堵塞直径小于15mm的砂孔，并且硬度应低于周围材料的硬度。工作表面上堵塞的零件不应超过四个，它们之间的距离不应小于80mm。大型铸铁槽（铸铁板）的工作表面应刮擦，精度为0-3，以平整工作表面的表面。根据一般算术平均误差Ra值，粗糙度应不大于5um。大型铸铁通道（铸铁板）的平整度可分为实验室水平，校准水平，东西向室内水平和三个水平。大型铸铁通道的用途：适用于各种检查操作，是精密测量的参考平面。它可作为机床机械测量的参考，以检查零件的尺寸精度或形状和位置误差，并进行精确标记。这也是机械制造中不容错过的基本事物。铸铁板材料：该材料为高强度铸铁HT200-250。工作表面硬度为HB160-210。经过两种处理（人工退火600？-700？并且自然老化2-3年，产品具有稳定的精度和良好的耐磨性。