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如何优化中小批量零件的实际处理时间

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-10 15:35:22 * 浏览: 3
毫无疑问,多功能机床对缩短装夹时间有巨大影响,并已广泛用于中小批量生产领域。为了确保这些设备能够取得良好的效果,必须彻底研究所有解决方案,并且不得影响节省生产时间的环节,例如刀库容量,高压冷却系统,功能齐全的编程软件后处理以及深加工。孔镗杆连接。但是,通常在两个方面的分析效果不好,尤其是在传统设备上:车削中心和加工中心。在这两个领域中,有许多实际上可以提高生产效率的现代选择,但是它们经常被忽略。对于车削中心,电动工具的使用现在非常强大,并且具有Y轴功能,可以满足大多数3轴铣削/钻孔要求。如果要放弃Y轴解决方案,则必须仔细考虑它,因为它还会增加其他车刀装置的方向,从而减少了刀具的夹紧时间。在车床上设置刀具非常耗时,因此有必要考虑快速换刀或自动换刀程序。当设备工作和加工时,应在机床外部对刀具进行预置和测量。对于加工中心,将机床与交换表和单个表进行比较,机床利用率的结果将令人震惊。在这方面的额外投资总是值得的。建议考虑使用更大的刀库容量,以便可以一次将所有刀具或“双重”刀具解决方案安装在刀库中。此外,如果钻孔过程很多,可以考虑使用高压泵来确保加工过程的安全,然后延长“绿灯”的生产时间。