XK6045数控铣床的编程步骤

数控铣床数控铣床加工程序的准备步骤：1.识别图纸：了解图纸的技术要求和技术条件，例如尺寸，偏差，形状和位置，材料和切削性能。 2.绘图过程：根据图纸的特点，制定加工程序，例如机床的类型，夹具，量具，切削工具以及加工零件的顺序。 3.选择坐标系：遵循标准的统一标准，以设计标准为编程原点，其次，考虑标准重合标准，可以将装配标准和装夹位置作为编程原点。通常情况下，您可以选择图形的已知点，图形中心和模具中心，并配合增量编程和坐标更改，这便于工具设置，编程，并更好地确保加工质量。 4.加工花样：首先要补偿进出刀具，刀具补偿线和安全切削点，其次要补偿工件的一般图形。通常，仅需要开放概括或半开放概括来补偿图形。 。下面介绍进退引线。通常，手动进退刀具引线和刀具补偿线的编程有以下几种方法：（1）圆弧进给方法：K>最大刀具半径补偿值R>最大刀具半径补偿值+空白余量圆弧进给切入工件时，在B点处平滑过渡，并且在B点处没有刀痕。建议XK6045 CNC铣床加工程序优先使用这种进给方式。法线换向法在总点B处切入工件。刀具不能平稳过渡。在B点，它将离开并带有工具标记。如果精加工余量足够小，则切割痕迹将不明显。法线进给方法在进给期间具有刀具半径补偿，并且必须在螺纹退刀的同时撤消刀具补偿。普通换行比较简单，在编程时可以适当考虑这种换行方法。 （3）直线延伸进给方式：K>最大刀具半径补偿值M>粗余量+安全性。直线延伸进给方法在工件摘要中不再具有切入点和切出点，而通常仅在一般化加工且存在直角过渡时方便应用。不能在延长线上建立刀具补偿，否则可能无法获得所需的补偿路径。